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注塑机概述与组成

发布时间:2013.07.09 信息来源:未知 浏览次数:
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注塑是利用注塑机将热塑性塑料或热因性塑料加工成制品的重要成型方法之一。注塑能够加工出外形复杂、精度高的塑料制品,生产效率高,易十实现自动化。
塑料预塑动作选择
注射成型机也称许塑机,是19世纪中期在金属压铸机的基础上逐渐形成的。注塑机最初主要用来加工纤维素硝酸酯和乙酸纤维等塑料。1926年制造出用压缩空气推动的活塞式注塑机。1930年德国和美国生产出电力驱动的注塑机。由于石油化学工业的发展,促进了塑料工业的大发展,使得注塑工艺和注塑机也不断地得到发展。1948年在注塑机上开始使用螺杆塑化装置,并于1956年生产出世界上第一台注复螺杆式注塑机。这是注塑工艺技术方面的——大突破.从而使更多的塑料材料和善种塑料制件采用注塑制得。
此后,发展的重点丰要是围绕顶塑化螺杆式注塑机进行。从20世纪80年代起,精密微电子控制系统、应用机械手的自动化模塑装置、精密机械液压系统、人工智能的计算辅助模塑控制系统等方面的开发等已成为注塑机发展的丰要特征。
一台通用注塑机丰要由塑化注射系统、合模机构、液压传动(或气动)装置、电器控制系统等组成,如图4—1所示。
(1)塑化注射系统
塑化注射系统的主要作用是使塑料加热塑化和熔助,并能以足够的压力和速度将一定量的熔料注入模具型腔中。塑化注射系统主要由塑化部件<螺杆、机简、喷嘴等组成)、料斗、计量装置、传动装置、注射油缸、注射座整体移动油缸等组成。
(2)台模机构
合模机构的主要作用是固定模具,实现模具的启闭动作,在注射、保压时保证成型模具可靠地合紧,以脱出制品。合模机构主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模泊缸、移模油缸、连杆机构、调模机构、顶出机构和安全保护机构等组成。
(3)液压传动(或气动)装置
液压传动(或气动)装置主要作用是为注塑抓技工艺过程所需要的动作提供动力。满足机器工作时所需动力和速率的要求。液压传动(或气动)装置主要由各种液压元件、液压基本回路和其他附属装置所组成。
(4)电器控制系统
其作用是与液压传动装置相配合,正确无误地实现注射工艺过程要求的压力、速率、温度、时间和各程序动作。电器控制系统主要由各种电器元件、仪表、加热、测量、控制系统和微机控制系统等组成。
液压传动装置和电器控制系统有机地结合在一起,对注塑机提供功力和实现控制。在进行注塑作业时,都是基于已经确定的制品。针对不同的制品及其模具,需要选择和调节的主要有塑化注射系统和合模装置,所以本书对这两个系统有较为详细的介绍,尽管有些调节是通过液压系统和电器控制系统来完成的。对系统进行设定的依据请参照本书第6章注塑工艺部分。
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