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注射成型机的基本结构

发布时间:2013.07.18 信息来源:未知 浏览次数:
注射成型机的基本结构:成型,注射,结构注射成型机的基本结构
注射机为塑料注射成型所均的主要设备,技其外形可分为立式、卧式和直角式三种。
注射成型时,注射模具安装在注射机的动模板和定模板上,内锁模装置合模并锁紧,塑料在料筒内加热呈熔融状态,由注射装置将塑料熔体注入涩腔内,塑料制品固化冷却后内锁模装置开模,并由推出装置将制品推出。
根据注射成型过程,一般可将注射机分为以下几个部分。
(1)注射装量。泞射装置的主要作用是使固态的塑料颗粒均匀地塑化呈熔融状态,并以足够的压力和速度将塑料熔体注入到闭合的型腔中。注射装置包括料斗、料简、加热器、计量装置、螺杆(柱塞式注射机为柱塞和分流梭)及其驱动装置、喷嘴等部件。
(2)锁模装置。锁模装置的作用有三点,第一是实现模具的开闭动作,第二是在成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧,第三是开模时推出模内制品,锁模装置可以是机械式、液压机械联合作用方式。推出机构也有机械式推出和液压式推出两种。
(3)液压传动和电气控制。由注射成型工艺过程可知,注射成型由塑料熔融、模具闭合、熔体充模、压实、保压、冷却定型、开模推出制品等多个工序组成。液压传动和电气控制系统是保证注射成型按照预定的工艺要求(压力、速度、时间、温度)和动作程序准确进行而设置的。液压传动系统是注射机的动力系统,而电气控制系统则是各个动力液压缸完成开启、闭合和注射、推出等动作的控制系统。
塑料制品合模导向
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